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化學除油器的處理原理

化學除油器的處理原理

  • 分類:中新資訊
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2019-10-15
  • 訪問量:29

【概要描述】化學除油器的處理原理:化學除油器是處理鋼鐵工業廢水含油量濃度較低的除油裝置,廢水含油濃度最高不得超過35mg/L,出水含油量小于10mg/L。含油量較高的廢水需經過隔油、氣浮或者帶式除油等前處理工藝。化學除油器是一種物化處理方式,含油廢水在聚凝劑和助凝劑的相互作用之下,凝結成帶粘性的絮狀物質,并吸附廢水中的懸浮顆粒,加大自身的比重而下沉,達到固液分離的目的而凈化水質。

化學除油器的處理原理

【概要描述】化學除油器的處理原理:化學除油器是處理鋼鐵工業廢水含油量濃度較低的除油裝置,廢水含油濃度最高不得超過35mg/L,出水含油量小于10mg/L。含油量較高的廢水需經過隔油、氣浮或者帶式除油等前處理工藝。化學除油器是一種物化處理方式,含油廢水在聚凝劑和助凝劑的相互作用之下,凝結成帶粘性的絮狀物質,并吸附廢水中的懸浮顆粒,加大自身的比重而下沉,達到固液分離的目的而凈化水質。

  • 分類:中新資訊
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  • 來源:
  • 發布時間:2019-10-15
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化學除油器的處理原理:化學除油器是處理鋼鐵工業廢水含油量濃度較低的除油裝置,廢水含油濃度最高不得超過35mg/L,出水含油量小于10mg/L。含油量較高的廢水需經過隔油、氣浮或者帶式除油等前處理工藝。化學除油器是一種物化處理方式,含油廢水在聚凝劑和助凝劑的相互作用之下,凝結成帶粘性的絮狀物質,并吸附廢水中的懸浮顆粒,加大自身的比重而下沉,達到固液分離的目的而凈化水質。
化學除油裝置集化學反應區、聚凝區、沉淀區、清水區為一體的一元化設備,具有操作簡單、性能穩定、效果顯著等優點,是鋼鐵工業冷卻循環水處理的理想處理設施二、工藝流程:流程簡圖:污水→混凝反應槽(攪拌、加混凝劑)→聚凝反應區→清水區(污泥下沉入集泥斗)→溢流槽出水(污泥排入污泥池)〈以上流程在化學除油器內一體完成〉
流程簡述:污水以額定流量用提升泵輸入混凝反應槽內,開啟攪拌機,同時向槽內投加預制的聚凝劑(PAC)和助凝劑(PAM),以額定流量投加(根據污水濁度靈活調整加藥量)。混凝劑加入后和污水混合,在攪拌的作用下,污水和藥液充分混和,并互相碰撞,使污水中的懸浮物、膠狀物,浮油等污染物凝結成絮團而下降,清水上浮進入清水區,從上部溢流槽流入清水池,污泥定期排入污泥池。
污泥處理:用污泥提升泵將污泥輸入脫水反應槽內,開啟攪拌機,同時向槽內投加適量的脫水劑(PAM),首先形成絮狀體,泥、水分離,然后開啟髙壓濃漿泵向廂式壓濾機內輸泥。開泵前需同時打開進泥閥和回流閥,當水龍頭全部出水時,慢慢關閉回流閥,調整進泥壓力,使壓力逐漸上升到0.6MPa為止,運行一段時間由于框內泥量增加,壓力加大再用回流閥回流降壓使壓力保持在0.6MPa左右。待出水成滴狀時就可以停止進泥,20分鐘后便可松框出泦。重復使用時需將濾布拉齊拉平,框與框之間需互相平整。緊板壓力控制在1.5~2MPa左右。泥餅外運處置換乘、濾液回調節池重新處理。

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